比較權(quán)威的熱鍍鋅方管加工步驟

　　現(xiàn)在市面上流行比較使用和堅(jiān)硬的鍍鋅后的熱鍍鋅方管，就是無(wú)縫方管在加工完畢之后，經(jīng)過(guò)一系列的處理形成一種熱鍍鋅方管，比一般的鍍鋅方管還要堅(jiān)固，還要耐用，并且是使用的效果會(huì)更加好，方便快捷，用的時(shí)間還是比較長(zhǎng)的，那么這么優(yōu)秀的熱鍍鋅方管是怎么進(jìn)行做出來(lái)的呢?我們還是看看相關(guān)的步驟吧：

　　(1)脫脂

　　可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達(dá)到工件完全被水浸潤(rùn)為止.

　　(2)酸洗

　　可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40～60℃或用HCl

　　20%,烏洛托品3～5g/L,20～40℃進(jìn)行酸洗.加入緩蝕劑可防止基體過(guò)腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時(shí)加入抑霧劑抑制酸霧逸出.脫脂及酸洗處理不好都會(huì)造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落.

　　(3)浸助鍍劑

　　也稱(chēng)溶劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化,以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合.NH4Cl 100-150g/L,ZnCl2

　　150-180g/L,70～80℃,1～2min.并加入一定量的防爆劑.

　　(4)烘干預(yù)熱

　　為了防止工件在浸鍍時(shí)由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產(chǎn)生爆鋅,造成鋅液爆濺,預(yù)熱一般為80～140℃.

　　(5)熱鍍鋅

　　要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中引出的速度.引出速度一般為1.5米/min.溫度過(guò)低,鋅液流動(dòng)性差,鍍層厚且不均勻,易產(chǎn)生流掛,外觀質(zhì)量差;溫度高,鋅液流動(dòng)性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生,附著力強(qiáng),鍍層薄,外觀好,生產(chǎn)效率高;但溫度過(guò)高,工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重,產(chǎn)生大量鋅渣,影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看,鋅耗高.

　　以上步驟是比較權(quán)威的，不能顛倒位置，也不能漏一步，這個(gè)是大多數(shù)無(wú)縫方管廠的加工和制作步驟，但是廠家的步驟有些不同，但是都是大同小異!