熱鍍鋅方管在鍍前處理過(guò)程中，必須用酸洗溶液清洗表面的三氧化二鐵及氧化鐵等雜質(zhì)，這樣，生產(chǎn)線就不可避免地會(huì)產(chǎn)生并積存大量的酸洗廢液。

長(zhǎng)期以來(lái)，熱鍍鋅企業(yè)大量采用鹽酸進(jìn)行鋼材及鋼鐵方管的酸洗，原來(lái)的做法，這些廢鹽酸都是經(jīng)過(guò)中和后排人江河，這是水域較為嚴(yán)重的污染源之一，更是資源的浪費(fèi)。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高和國(guó)家政策的調(diào)整，按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求，這些廢酸絕不能再排人江河。

國(guó)內(nèi)外對(duì)廢酸的處理方法有多種，不同的處理方法適合于不同類(lèi)的廢酸，具體使用何種方法，需按照廢酸的特性而定。

就鹽酸來(lái)說(shuō)，會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)多的含鐵廢鹽酸，這些廢液如果直接排放會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，而且造成資源浪費(fèi)。有資料顯示，將廢酸通過(guò)濃縮精餾、酸化，可制得氯化氫氣體，再吸收成鹽酸以及酸化制備母液的再處理，不產(chǎn)生二次污染且零排放，從而實(shí)現(xiàn)了工業(yè)酸洗含鐵廢鹽酸的資源化處理。廢酸中氯的回收率達(dá)到85%，得到的工業(yè)精制鹽酸質(zhì)量濃度達(dá)34%，同時(shí)副產(chǎn)氧化歙紅和磷肥。

如果涉及廢酸的利用，盡管不能采用壓濾機(jī)過(guò)濾處理，但采用非半透膜滲析倒是可以，不過(guò)這涉及半透膜滲析設(shè)備成本問(wèn)題，因?yàn)槠涑杀咎?，熱鍍鋅企業(yè)往往沒(méi)人采用，還不如換新酸劃算。

如果在酸液里添加了緩蝕劑，鐵離子含量就相對(duì)減少得多，可以作為需要保留的鐵離子濃度成分，添加到新酸內(nèi)重復(fù)使用，這是因?yàn)樗醿?nèi)有一定濃度的鐵離子含量對(duì)酸效反而有利。