要想提高鍍鋅鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量，就應(yīng)該完善鍍鋅鋼管的連鑄工藝質(zhì)量控制手段。由于鍍鋅鋼管的制造工藝不同，它的生產(chǎn)狀況也就不同。鍍鋅鋼管的連鑄坯工藝具體步驟到底有哪些，下面我就給大家詳細(xì)的介紹一下。

　　一.鍍鋅鋼管件要采用連鑄，從而提高綜合成材率，而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。

　　二.根據(jù)不同的鋼種做到結(jié)晶器的振動工藝與保護(hù)渣相匹配，這樣能提高10%的成材率、節(jié)能和縮短生產(chǎn)周期從而提高了鋼水收得率。

　　三.鍍鋅鋼管件連鑄一般都與精煉爐配套，對鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求;為防止鋼水二次氧化，連鑄生產(chǎn)過程中要求采取無氧化保護(hù)澆注;對鋼水包、中間包、滑動水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格。

　　四.經(jīng)過吹氬站對鋼水溫度進(jìn)行微調(diào)后吊到大包回轉(zhuǎn)臺等待連鑄。

　　五.為保證連鑄坯的外表質(zhì)量，選擇合適的維護(hù)渣;連鑄過程中因結(jié)晶器的振動在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制;鐵素體鍍鋅方管件連鑄時(shí)必須采用電磁攪拌。

　　六.鋼水鑄完后，鍍鋅鋼管件一般采用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機(jī)。精煉后的鋼水倒入鋼包，經(jīng)過回轉(zhuǎn)臺將待澆鋼包轉(zhuǎn)到中間包注入口上方，然后通過長水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經(jīng)過浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器成形和冷凝并連續(xù)下移。

　　表層凝固的鑄坯經(jīng)過二冷段繼續(xù)快速冷卻至坯心成固體后進(jìn)行定尺火焰切割，到這整個(gè)鍍鋅鋼管件連鑄坯過程就完成了。

　　通過上面的學(xué)習(xí)大家對鍍鋅鋼管的連鑄坯工藝具體步驟有了初步的了解，想了解關(guān)于更多鍍鋅鋼管的知識，歡迎大家關(guān)注我們的網(wǎng)站。